以硫酸亚铁为原料生产聚合硫酸铁的方法和影响因素

聚合物硫酸铁具有很强的中和悬浮颗粒上电荷的能力，比表面积大，吸附能力强，对水中悬浮颗粒、有机物、硫化物和重金属有很好的去除效果。该产品无毒，腐蚀性小，具有脱色能力。它对低温低浊度水的处理具有特有的效果，广泛应用于各种工业水的浊度去除以及矿山、印染、造纸、食品、皮革等工业废水的处理。

有许多生产聚合硫酸铁的方法。本文主要给大家介绍一下以硫酸亚铁为原料生产聚合硫酸铁的方法和影响因素。

制备方法

以硫酸亚铁为原料，亚硝酸钠为催化剂，空气或氧气为氧化剂，硫酸亚铁被催化氧化为硫酸铁，然后水解聚合。原料廉价易得，催化剂用量少，反应时间短，产品质量稳定。

影响因素：

1、硫酸的影响

硫酸在聚合硫酸铁的合成中起着两个作用。首先，它作为反应原料参与聚合；其次，它决定了体系的酸度。因此，硫酸的量与产品的合成和质量密切相关。

随着硫酸用量的增加，反应物浓度增加，有利于提高反应速度；然而，随着硫酸量的增加，系统的酸度增加，亚铁离子变得难以氧化，这减慢了反应速度并增加了反应时间。随着硫酸量的减少，产品的盐基度相应的得到提高，当硫酸的量减少到小于一定值时，开始出现大量的Fe（OH）3沉淀物，并且产物的盐基度也随着硫酸量的减少而降低。

2、催化剂的作用

催化剂的用量与反应速度和时间呈线性关系。反应时间随着催化剂用量的增加而减少。虽然可以通过增加催化剂量来提高反应速度，但增加催化剂量会导致生产成本的增加。

3、温度的影响

温度、反应速度和反应时间是抛物线。温度的升高加速了气相和液相的反应速度，并提高了总反应速率。然而，随着温度的升高，催化剂的分解更容易，因此催化剂的量增加。此外，温度升高增加了复合Fe（NO）SO4的气相平衡分压（NOx分压），降低了液相中复合Fe（NOx）SO4的相对浓度，并降低了总反应速率。此外，温度的升高对合成设备和高能耗提出了更高的要求。

4、助催化剂的作用

加入助催化剂（碘化钠）显著提高了反应速率。如果添加的助催化剂与亚硝酸钠的质量比≤0.17，则反应速度随碘化钠量的减少而增加。因此，助催化剂与催化剂的质量比应≤0.17。

为了生产合格的聚合硫酸铁产品，广大用户需要严格控制上述因素。